SECTOR PETROQUÍMICO

La refinería Lazaro Cardenas, Minatitlán con más de 100 años de existencia es la más antigua del país y una de las pioneras en la refinación del crudo en América latina, cuenta con 27 plantas industriales en   una extensión de 800 hectáreas.

DIPSA contribuyó  realizando  estudios topográficos,  estudios de mecánica de suelos e ingenieria para la cimentaciones de caldera CB-8, desaireador  y equipos auxiliares perteneciente al proyecto de gasolinas limpias, que hace posible la producción de gasolinas, diesel y otros derivados bajo normas internacionales generando combustibles de alto octanaje y menor contenido de azufre.

La refinería Antonio M. Amor inaugurada en 1950 cuenta con una superficie de 518 hectáreas en donde se ubican 45 plantas de producción, procesando 180,000 barriles diarios de petróleo crudo, atendiendo  las necesidades de los estados: Durango, Nayarit, Jalisco, Colima, Michoacán, Guanajuato, San Luis Potosí, Zacatecas y Aguascalientes.

 Esta es la única refinería en Mexico que produce alcohol isopropilico para atender la demanda básica nacional.

El proyecto reducción de emisiones Nox, consistió en la sustitución de equipos principales en la generación de vapor.

DIPSA  realizó  estudios topográficos,  estudios de mecánica de suelos e ingeniería para la cimentaciones de equipos auxiliares tales como ventiladores de tiro forzado,  ventiladores de tiro inducido, ventiladores  de recirculación de gases en las unidades 3 y 4, logrando mejorar la combustión y la reducción de emisiones.

Ciudad Pemex fue fundada en 1958 gracias al descubrimiento de yacimientos de petróleo, gas e hidrocarburos en esa región; Se construyó sobre una superficie de 200 hectáreas. Alberga cuatro plantas endulzadoras de gas, dos criogénicas, dos recuperadoras de azufre y una planta eliminadora de nitrógeno.

La instalación del complejo llevó a Cd Pemex a generar el 30% de la producción nacional de gas. Cuenta con un gasoducto de 24” de diámetro y con una longitud de 780 km, teniendo una producción de 400,000 barriles diarios de petróleo y 20 millones de metros cúbicos de gas natural.

PEMEX requería hacer una modernización de la planta, para eficientar su proceso productivo,  contrata a CERREY para llevarla a cabo, este desarrolla la ingeniería básica y la selección de equipos  principales como turbinas, ventiladores de tiro forzado e inducido.

DIPSA participa en la ingeniería de detalle realizando los estudios de suelos, topografía e ingeniería para cimentaciones de equipos dinámicos, logrando cumplir con el programa de instalación y puesta en marcha del sistema de producción.

El Complejo Procesador de Gas Cactus ubicado en el estado de Chiapas. Construido sobre una superficie de 270 hectáreas, es una de las procesadoras de gas más importantes a nivel nacional.

El Complejo cuenta con un total de 10 plantas endulzadoras de gas con capacidad total de 56,350 m3 por día, 4 plantas criogénicas con capacidad total de 36,103 m3 de gas líquido diarios, 5 plantas recuperadoras de azufre con capacidad total de 1,600 toneladas diarias y 1 planta fraccionadora con capacidad de 104,000 barriles diarios de etano.

Como servicios de apoyo, el complejo   cuenta con una planta para el tratamiento de efluentes, una para tratamiento de aguas negras y área de servicios auxiliares.

PEMEX requería una modernización de equipos en el área de calderas, para lograr este objetivo licitó un paquete de servicios que incluía la sustitución de equipos existentes por otros nuevos con mayor eficiencia.

El EPC asignado para este proyecto fue CERREY, quien realizó la ingeniería básica, la disposición de los equipos y la selección de la capacidad de los mismos.

DIPSA se unió al equipo aportando la ingeniería  de las cimentaciones para el montaje de los equipos nuevos, reutilizando las instalaciones existentes, optimizando de esta forma un 20 % en costo y un 30 % en tiempo del proyecto.

La refinería “Ingenierio Antonio Dovalí Jaime”, inaugurada en 1979,  localizada en el municipio de Salina Cruz, Oaxaca, es considerada la mayor procesadora de petróleo crudo del país con una capacidad de 330,000 barriles diarios que representan el 20% de la capacidad nacional de tratamiento de crudo,  transformándolo en una amplia gama de combustibles y energéticos, entre los cuales destacan gasolinas Magna y Diésel UBA, Premium, Diésel, Turbosina, Asfalto, Azufre, Gas Licuado, Propileno y Combustóleo.

Construida sobre un predio de 770 hectáreas, está integrada por 28 plantas de proceso, 118 tanques de almacenamiento para combustibles y energéticos y 2 áreas de servicios principales, para abastecer vía marítima y terrestre a 11 estados de la república Mexicana.

El proyecto SALINA CRUZ consistió en la reconfiguración de la planta en el área de equipos auxiliares, el contratista principal a cargo del proyecto fue CERREY, quien realizo los estudios necesarios para la selección de los equipos como ventiladores,  turbinas y chimeneas.

DIPSA participo en el proyecto como apoyo en la topografía, los estudios de suelos y  elaboración de la ingeniería de las cimentaciones para la instalación de los equipos, logrando concluir en tiempo y forma el proyecto de acuerdo al programa general de construcción.

La Refinería Francisco I. Madero, ubicada en Ciudad Madero, Tamaulipas, entró en operaciones en 1914, destaca como el complejo con mayor producción de gasolinas, diésel y turbosina al generar más de dos mil barriles diarios.

Ubicada sobre una superficie de 554 hectáreas, cuenta con 25 plantas generadoras de combustibles, 4 trenes de recuperación de azufre, 11 calderas, 8 turbogeneradores, 3 unidades desmineralizadoras, 13 torres de enfriamiento y una planta de tratamiento de aguas residuales.

El proyecto PEMEX Madero consistió en la verificación de las cimentaciones de equipos dinámicos como ventiladores y turbinas cimentados sobre suelo arenoso, los cuales entraron en resonancia debido a la falta de estudios adecuados de suelos y de la estabilidad dinámica de los mismos.

En este caso CERREY suministró los equipos y la compañía coreana SK Group realizo la ingeniería y la construcción de las cimentaciones para el montaje de los mismos.

Dipsa se unió al equipo realizando una reingeniería tomando en consideración el tipo de suelo y las características de operación de la maquinaria, aportando seguridad y confiabilidad en  la operación y en durabilidad de los equipos.  

El Complejo Procesador de Gas Nuevo Pemex,  está ubicado al sur de Tabasco, colindando con los límites de Chiapas. Construido sobre un predio de 550 hectáreas, consta de tres plantas que realizan procesos de endulzamiento de gas y recuperación de Azufre, cuenta con una capacidad de producción de quince millones de metros cúbicos de gas natural diariamente.

El CPG Nuevo Pemex cuenta con una planta de cogeneración con una capacidad de generación de 300 MW de la cual se alimenta.

PEMEX buscaba aprovechar los gases residuales de otros procesos de refinación para generar vapor,  para lograrlo  se apoyaron de CERREY como integrador del proyecto, quienes realizaron la ingeniería básica así como la selección y suministro de equipo principales.

DIPSA se unió al equipo de CERREY, participando en la realización de estudios de suelos y topográficos así como la ingeniería para las cimentaciones de una caldera de recuperación y equipos auxiliares, lográndose la reutilización de gases que se buscaba, así como la reducción de emisiones a la atmósfera.